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DC53淬火回火溫度工藝?

點一下機會:5310更行事件:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作模(mo)(mo)具(ju)鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖(chong)擊韌性的變化(hua)情(qing)況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既(ji)可保持較(jiao)高(gao)的硬度,又具(ju)有較(jiao)好的沖(chong)擊韌性,適合于制造精密沖(chong)模(mo)(mo)、修整模(mo)(mo)和冷(leng)軋輥輪(lun),要求(qiu)耐磨損、高(gao)韌性的模(mo)(mo)具(ju)工(gong)作零件。

DC53的表面淬火回火溫度把控好可表明低于狀態決定:⒈適量的調整退火平均溫度后,DC53在200℃回火時硬性和沖洗韌勁都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,韌勁升小幅度降低;在600℃ 回火時沖洗韌勁很高,硬性相關性降低。⒉形狀圖片較為復雜的高精度沖模、修整模、冷軋棍輪等工摸具宜運用高溫回火加工,以使摸具工作上配件上的兌換高抗拉強度、高堅韌、耐受到磨損性好、強度高,有沒有效調長摸具蓄電量,放置頻繁受到磨損、易變型、皸裂等較早發揮不了作用的現象。⒊受突破負載越大的更復雜摸具可應用低淬高回新工藝,以的較高的突破柔韌性,放置摸具誕生塑性變形斷開問題。
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