20Cr13鋼不是種常常用的不透鋼，含有較高的熱比強度、抗陽極氧化性和優秀的減震性。在弱腐化導電介質中含有優秀的耐腐化性，對談水和沽島的海﹑蒸氣和的空氣有大量的耐腐化性。熱解決后結合效果好，比較廣泛廣泛用于于汽輪發電機葉輪末葉輪﹑加固螺栓螺母和對耐腐化性和堅韌性標準要求較高的溶器及具體構件。生產方式實操反映，20Cr13鋼經1050℃調質但是會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，碰撞柔韌同質性大大減少。高熱回火可維持其公司和特性在安全使用溫度下維持，耐生銹高朝。20Cr13鋼錠打造固溶處理后進行調質，完成用戶組需求的機械性能標準。此項調查選取單媒介和多媒介蘸火冷確工藝技術，用700℃中高溫回火徹底解決蘸火流程中的橫向裂痕。表為20Cr13的電化學精分。

實驗設計中的使用的加熱液為10%F-2000水基物料液，下面的簡寫物料液。鑄造和滲碳后的這兩個長寬高同樣的2OCr13電機定轉子,裝進RT3-120-11型全食物化學纖維臺車爐，全面實施10型全食物化學纖維臺車爐O0℃隔熱保溫隔熱7.5h,單物料獲批后，單物料對應實現(F-2000物料液+物料液+空)冷，回火樣品管理為700℃隔熱保溫隔熱18h空冷(回火生產技術)。顯微組織化選用奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑光潔度檢側用HL-2000光潔度計，對應取2000光潔度計mm高倍巖樣和120mm流體力學穩定性巖樣，實現實驗設計和分享。

從圖上能夠得知，不一樣的蘸火冷去工藝能夠收獲不一樣的蘸火洛氏光潔度。單物料液冷去的單單從外表洛氏光潔度相當于462HB,幾種物料冷去工藝的蘸火單單從外表洛氏光潔度起到456HB。如今與檢樣中心局的遠距離增高，兩大類冷去工藝的洛氏光潔度連續降底。這是因為兩大類冷去工藝都起到了硬底化的意義。單物料液冷去可得到較高的冷去時速和勻的小晶粒大小馬氏體集體，這樣洛氏光潔度略不低于兩物料冷去工藝。

圖下的洛氏對抗強度等值線也也可看到，這幾種加熱的方法的電機定子和電機旋轉葉里外洛氏對抗強度相擬。這發現二者之間都*淬透的鏜孔。當電機定子和電機旋轉葉*淬透時，電機定子和電機旋轉葉的主和外外面能都獲得了馬氏體。雖然，當電機定子和電機旋轉葉外面能表面淬火時，外外面能加熱更加迅速，馬氏體率先造成變。當電機定子和電機旋轉葉外外面能的馬氏體變化達到時，主區域造成了馬氏體變化。但馬氏體比容大，最后聚集地扯力在外外面能變成了拉地扯力，肝臟變成了壓地扯力。當外外面能的切向拉地扯力多于軸上拉地扯力，不超鋼的破裂抗力時，變成了外面能表面淬火橫縱裂口。這都是為些什么單物質加熱制造裂口的誘因。按照多導電材質回火制冷后，按照空冷-導電材質冷-空冷法。葉輪制冷后前中期按照預冷（空冷），制冷后快慢慢，奧氏體和過冷度奧氏體葉輪沒有造成明顯的彎折變形失真；導電材質制冷后的時候高速制冷后至Ms點下面的，以免珠光體轉變成；在以后空冷的時候中，由制冷后快慢慢，不錯克服馬氏重量彭脹吸引的扯力。故此，多導電材質制冷后葉輪不可造成裂口。多媒質急冷水電機定葉輪試樣的運動學能測試。測試數據如表圖示。可不可查出來，雙媒質急冷水可不可保證。JBT2006體積式解制冷機20Cr13電機定葉輪條件。這20Cr13電機定葉輪調質產生工藝已技術應用于鍛軋廠的產生社會實踐中。

多媒質散熱獲取的調質公司略厚，氏硬度稍低。高溫高壓回火后，晶粒度與單媒質散熱獲取根本雷同。多媒質散熱獲取的調質葉輪機械化招生指標均提高我國標準規范JBT6908-2006的特殊要求。鍛軋廠的制作生活實踐反映出，實現多媒質散熱，多媒質散熱很好的搞定Cr陰陽五行葉輪調質垂直磨痕。