DIN EN 1.4305304不銹鋼（X8CrNiS18-9產品）是西方規則的奧氏體耐結垢產品，填加硫以升高切屑性，但其在強酸和氯化物有機溶劑中的耐結垢性現有，在那些有機溶劑中動用時，會造成點蝕或腔結垢形成。X8CrNiS18-9 鋼在磨削流程中會演變成短切屑，那么非常不適應用在機械設備生產。伴隨材料形態，此種不銹鋼裝飾管嗎也被被視為易切銷鋼。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 有著更大的硫占比并含帶 1.0% 的銅。
下表舉出了基本概念鑄件分折的 1.4305 不銹鋼材質化學式材料。
| 電化學好分， ％ | ||||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物理性客觀質 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值熱收縮數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 鋁合金在高溫下固溶去應力退火經濟條件下的自動化機械性能參數和抗晶間銹蝕效果。
| 自動化設備穩定性（固溶去應力退火） | |||||||||
| 我國（區縣） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 以亳米為基層單位的直勁 (d) 或薄厚 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%抗拉抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服的強度的強度（MPa），≥ | 抗壓效果效果（MPa） | 受力率，%（側向） | 耐晶間結垢 |
| 美國同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械裝備能（固溶滲碳） | |||||||||
| 中國（省份） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 品牌條件 | 高度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉硬度 (Mpa), ≥, (垂直) | 1 % 屈服值構造 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗拉能力密度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 南美洲盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為板材1.4305不銹鋼材質熱工作，如熱完成、固溶熱處理回火。
| 熱定型 | 固溶熱處理 | ||||
| 規范 | 簡稱（鋼號） | 攝氏度，℃ | 制冷玩法 | 體溫，℃ | 冷確的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼沒辦法疏松。
硫的假如會在切銷時中導致斷屑，因此1.4305用料有點適于設備代加工。雖然，在生產制作的過程 中必須要確認寬裕待冷卻，以解決發熱。
因 1.4305 裝飾管所含 0,15-0,35% 的硫，所以電焊電焊性好，在電焊電焊期間中會促使熱刮痕，但耐摩擦焊排除。這樣不了制止電焊焊接，個人建議適用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
致使添加圖片了硫，1.4305不銹鋼容易腐爛晶間結垢。在酸堿性和氯化物有機溶劑中操作時，會發生的點蝕或空腔防腐蝕。
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