1.4311 

1.4311化學工業基本成分：

1.4311了解(jie)：
1.4311在(zai)304N的(de)基(ji)礎性上降(jiang)了(le)碳含鐵，因304N在(zai)450~900度升溫(wen)后耐(nai)晶間侵蝕能顯著的(de)減少，為此談談熔接的(de)設備空間結鋼結構素(su)(su)材(cai)構件，高性價比用本素(su)(su)材(cai)。
1.4311使用和基本特征：
1.4311適用(yong)業務領(ling)域：適用(yong)于一斜定(ding)耐(nai)蝕性(xing)標(biao)準必須，并標(biao)準必須較堆物(wu)攻度和(he)得到緩解容(rong)量的(de)裝置(zhi)和(he)組成部分零(ling)部件(jian)。格外是熔(rong)接裝置(zhi)組成部分件(jian)，推建用(yong)本(ben)材料。
面制品主(zhu)設備(bei)
熱設備
原(yuan)子核(he)能機械
核電站站機械(xie)設備結構等
1.4311原料規格尺寸(cun)：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311機械性能(neng)參數：

1.4311細則下熱學效能:

隆(long)繼集困小常識(shi)（固溶幫助）：
①鋼中合金材(cai)料氧(yang)化物(wu)的(de)揮發與溶(rong)解度
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
加工過(guo)程：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量(liang)(liang)≥0.08%的(de);含Cr量(liang)(liang)>22％、Ni量(liang)(liang)較高的(de)；含C量(liang)(liang)雖<0.08％，但可行長寬(kuan)高>3mm的(de)，應(ying)風冷;
• 含(han)C量<0.08％、規格尺寸(cun)<3mm，可(ke)風冷(leng);
• 有效果長寬比≤0.5mm的可空冷(leng)
 
1.4311加(jia)工生產進行(xing)處理和焊接方法耐腐(fu)蝕性:
1.4311交付(fu)階段(duan)：棒材(cai)車(che)削加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)廠(chang)加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)廠(chang)固(gu)(gu)溶(rong)除(chu)(chu)理，熱阻力加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)廠(chang)不固(gu)(gu)溶(rong)除(chu)(chu)理，板才固(gu)(gu)溶(rong)酸(suan)洗鈍化。
車削加工等同18-8型不銹鋼