GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是悠長歲月中硬度型鎳基變行氣溫耐熱和金類，在650～950℃依據內，具備有高的剪切和耐用金屬疲勞程度和健康的能。隨著耐熱和金類中鋁、鈦、鉬含量的較高，鑄錠開坯相對較有難度，但變行后的裝修材料具備有很不錯的塑型，在滲碳的狀態下也可以冷成型法，也可開展錫焊，錫焊控制零件熱進行處理時易產生應變速率時限劃痕。耐熱和金類的品系有板料、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和細密鑄件等，更適合于造成在870℃下類的符合規范要求有高程度和980℃下類的符合規范要求的民航、航空汽車發思想氣溫零控制零件。

1.1GH141原材料鋼材型號GH141(GH4141)。

1.2GH141接近類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141產品的技術水平規則

Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141鎂合金冷軋鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金類圓餅、環坯、弧形件》

Q/6S1033-1992《高熱加固件用GH141合金鋼棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141物理化學精分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱正確處理監督制度見表1-2。

表1-2 

1.6GH141明細尺寸與批售的心態可帶來了多種尺寸的圓餅、環坯、馬蹄形件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和高精度鑄件等。生態板材于固溶的心態交付，棒材和鍛件不但熱除理交付。

1.7GH141鍛煉與鑄工方法設計硬質合金選擇渦流感應鍛煉、渦流感應鍛煉加電渣重熔或渦流脈沖重熔方法設計。

1.8GH141APP概貌與個性化要該碳素鋼多廣泛用于營造中國航空、航空工業熱車機耐高溫高壓承力零器件，如層面葉輪葉尖、燒室、齒輪、層面器耐高溫高壓承力件、軸、盤、葉輪葉尖和牢固件等，的板材熔接件熱處置時的應變力期限裂痕，可選取焊前過期限處置或在焊前掌握固溶處置后的保壓效率的方法步驟來避免，焊后再開展標準化熱處置。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性溫能

2.1.1GH141鋁熱反應熱度范圍之內1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線澎漲彈性系數見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141密度計算ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電效果δ2mm實木板材的恒溫熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁體能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141化學上的效果

2.5.1GH141耐熱性在暖空氣物料中的腐蝕傳送速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技能規范約定的功能

3.1.1GH141圓餅、環坯、圓形件、大棒材標準單位約定的安全性能見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和有效期處理后的空調溫度硬性HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141立即擰緊件的標準相關規定的性見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材條件明文規定的安全性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141木板材、帶材要求設定的穩定性見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變水溫耐熱合金熱解決后，集體中分析出相的相變水溫條件見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時-工作溫度-機構轉為的身材曲線

4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,水冷式退火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶凈化處理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時長后，合金鋼中進行析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141不銹鋼類進行設備構造不銹鋼類在標準熱整理的情形的進行除γ基離體，還留存γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相沉淀。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141成型耐熱性

5.1.1GH141鋼錠煅造需要做好體溫表豎直化治理，煅造預熱體溫表為1160～1180℃，終鍛體溫表不不超1000℃。方坯切削預熱體溫表為1140～1160℃，終軋體溫表不不超1060℃。板料切削預熱體溫表為1140～1160℃，終軋體溫表不不超800℃。

5.1.2GH141冷扎薄鋼板固溶心態的總是變形和杯突功效見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性能方面生態板在始終維持細晶和較低的光潔度時具備有不錯的可旋性。會按照空調溫度拉伸運動橫截面做收縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，繁多圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱可塑性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑型見表5-3，塑型圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬系統延性可靠性試驗效果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）解決后進行較高溫度高壓熱塑測試，其較高溫度高壓熱塑塑形見表5-5。

5.1.5GH141鎳鋼再晶體圖

5.1.5.1GH141加工廠再晶粒圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2高溫的身材曲線以100℃/s高溫到相關規定熱度保溫層100s，以100m/s運行速度弄斷。

表5-5[2] 

5.2GH141悍接性

5.2.1GH141和金可熔焊、向外擴散焊、釬焊、熱脹冷縮焊。熔焊既迅速的要用光電子束焊結方法，也迅速的要用氬弧焊焊結方法。熔對焊縫在熱工作時有行成壓力應力實效內裂趨向，為將本身趨向減到小，應在焊結方法前固溶比較慢淬火，即1080℃，接下來以22℃/min一系列冷凝到650℃；另一個說的是方式是在焊結方法向前走行過實效工作，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min一系列冷凝到980，4h，以1.7～4.4℃/min一系列冷凝到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min一系列冷凝到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在削除焊結方法壓力和回復效能時，應迅速的燒水利用實效通戶溫度表時間，這樣的話可削除壓力應力實效融化空鼓趨向。食用細晶、低雜物含量的悍接接頭，削除機械性生產通戶，低的焊結方法線勢能也能消減壓力應力實效融化空鼓趨向

5.3GH141組件熱加工處工院藝

5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下工作任務，的要求機件具備著高的拉伸運動力度和損耗的性能時，推存使用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在低溫下崗位，又符合要求建材兼備高的熱強性時，宜的熱清理規則為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對規定要求氬弧焊的環行件等零零配件，介紹按照1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。