NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼,其硅、碳的份量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和重現程序下,對多半數銹蝕導電介質具備良好的耐銹蝕性。
●優秀的耐點金屬被蝕化、裂縫金屬被蝕化和剪切力金屬被蝕化發裂性能指標。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制漿化工業,如煮解和固色貯槽
●FGD軟件中的洗衣塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在弱酸性乙炔氣環保中選擇題的系統和零件
●和呈酸性物料的化學流化床反應器
●酸冷疑器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產出和工作
NS334牌號和標準:
鋼種和準則 | 原料品牌 | 新標準規范了 | |||||||
催化成分 | 給水管材 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 點焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英式 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾實驗室檢測:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格結構類型,其耐腐蝕有效成分擔保了金相不可靠性處理性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上數化工行業領域和常溫生活環境中有了比較廣泛的應用軟件。
典型應用領域:
●工業廢氣脫設計
●磷化處理和酸重復PCB電路板工廠
●和小型農機化學上的品的生產
●二被氧化鈦產量(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金就可以采用以往產生藝生產和粗加工。
2.在熱清理過后及熱清理的過程中應時常長期保持工件表面除污和無環境破壞。
3.應足夠需要由于該碳素鋼在1000℃~600℃間高速 冷確時對敏化的銘理性。
4.在熱治理 步驟中未能接觸、、鉛還有其它低溶點輕金屬,以免會的危害合金類的的性能,應注意力清空比如說圖標漆、溫指的是漆、彩虹色蠟筆、表油油、主要燃料等臟污。
5.燃油中的含鋅量越低越高,先天氣中的含鋅量應超過0.1%,煤焦油中含鋅量應超過0.5%。
6.微波熱風爐的爐氣以堿式鹽至微陽極氧化的性為宜,應防范爐氣在陽極氧化的性和展現性范圍內起伏,微波加水藍色火焰可以單獨燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱手工加工溫暖范疇1200℃~950℃,待冷卻的方式為油冷或迅速空冷。
2.為絕對的防水的性能,熱制作加工后應實行熱進行處置,鋁件應簡單填加已不斷升溫的熱進行處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工處理生產固化率多于奧氏體不銹鋼管,因必須要對加工處理生產產品參與選定。零件應該為固溶加熱態,與此同時在冷軋鋼時候中應用間熱處理。
2.若熱軋壓扁量不超15%,則需要對工件產品參與分次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶解決高溫依據是1100℃~1160℃。
2.保壓模式為水淬,規格超過1.5mm的板材也可分為迅猛空冷。若分為空冷,則應在2分鐘內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱處置流程中,要維持鏜孔整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層鈍化物和對接焊縫附近的焊渣的懸挑腳手架性比304不繡鋼更強,推建食用細晶砂帶或細晶砂輪做打磨、拋光。
2.會用HNO3/HF混合型喂養酸參與酸洗磷化前肯定噴砂或探索將腐蝕膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班用地上班用地應直接分離或與冷軋鋼的工作空間區域內有夠了遠的范圍,盡有可能做到清理,不設隔板置物架并杜絕兩空間區域內間通風工作。
2.事業服和輔助制作用具應戴上衛生的細紋皮皮手套,穿上衛生的事業服。
3.交通的工具和機械儀器理應有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的交通的工具,不透鋼鋼絲刷應采取不銹不透鋼原食材料作成,機械儀器如拷貝機、高速沖床、軋機等理應蓋住氈、紙殼或塑膠片紙主要是防止鐵碳復合掉在機械表層而使加工處理原食材粘到,促使耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接技藝技藝
NS334適宜應用任何人中國傳統電焊焊接加工施工工藝電焊焊接加工,如鎢電惰性有害有機廢氣固體維護焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、復合惰性有害有機廢氣固體維護焊、熔解惰性有害有機廢氣固體維護焊。
NS334安置復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接因素及的影響(熱輸進量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 (鈍化處理及刷除空氣鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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